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304不銹鋼管拉拔時空拉段過長的原因和解決措施

在304不銹鋼管拉拔加工時，通常會發(fā)現(xiàn)靠近夾頭的一端，有部分鋼管的內(nèi)徑尺寸偏小，它的壁厚尺寸和拉拔前的管坯差不多，就是管子只有減徑卻沒減壁變形，造成空拉的效果。如果空拉段比較短時，只要在切夾頭時把它切掉就行，對不銹鋼管材的成品率、質(zhì)量和使用不造成太大影響。不過假如空拉段較長或過長，在生產(chǎn)定尺時，就會導致短尺而使得304不銹鋼管報廢。

一、空拉段過長的原因

1、芯棒前進不及時

一般情況下，固定短芯棒拉拔時的操作過程是先將調(diào)節(jié)好位里的芯桿后退到后極限位置，帶動短芯棒從?？淄顺?。把打頭并對內(nèi)壁進行潤滑后的管坯，從后端套在芯棒上。芯桿前進，推動304不銹鋼管把夾頭一端從?？字写┏?，因為受到夾頭的影響，這個時候芯棒還不能前進到指定位置，芯桿還要繼續(xù)保持向前的推力。

當夾頭從模孔中穿出后，被拉拔小車鉗口夾住，隨著拉拔小車前進而從?？字欣?。但在實際生產(chǎn)時，拉拔中小規(guī)格的不銹鋼焊管時，把管坯套在芯棒上后，操作人會把夾頭從?？字写┏?，此后芯桿向前移動推動芯棒進人?？?。在操作過程中，有時芯桿還沒開始向前移動，伸出模孔的夾頭就會被小車鉗口夾住向前移動，從而導致產(chǎn)生較長的空拉段。

2、芯棒位置過后

假如芯棒位置調(diào)整不合適，太過靠后，在拉拔開始時芯棒不容易順利進人?？?，甚至在整個拉拔過程中都進不去?？?，也會有較長空拉段，甚至也會有整根不銹鋼制品管全部空拉的情況出現(xiàn)。

3、芯棒固定不好

在固定短芯棒拉拔時，因為芯棒和不銹鋼精密管內(nèi)表面上都會有潤滑油，要完全依靠管坯內(nèi)壁與芯棒的摩擦將其帶人?？资潜容^困難的，后端還要有一個推力。假如芯棒固定不好，芯棒還沒有進人?？锥竺娴耐屏οВ部赡軙粩D出，導致形成空拉。

4、芯頭與管坯之間的間隙過大

游動芯頭拉拔時，假如芯頭和管坯之間的間隙過大，尤其是拉拔小規(guī)格精密不銹鋼管時，在拉拔剛開始，芯頭在管坯中不穩(wěn)定，非常難以進入變形區(qū)中，從而導致產(chǎn)生空拉。

5、管坯上沒有打止退坑

游動芯頭拉拔小規(guī)格薄壁不銹鋼管時，裝入芯頭后，要在芯頭后面的管材表面上，由外向內(nèi)打一個凹坑，從而固定芯頭不要向后竄動。假如沒有在管坯上打止退坑，芯頭就不容易進入變形區(qū)，從而形成較長的空拉段。

二、解決措施

首先是規(guī)范操作過程，當304不銹鋼管夾頭穿出?？缀?，先把芯棒推向?？?，然后再做拉拔加工。用液壓缸控制芯棒移動時，在整個拉拔過程中不要有后退，在用踏板方法控制時，芯棒在進入?？浊安灰蓜犹ぐ濉?/span>

其次就是調(diào)整好不銹鋼芯棒的位置，不能太靠后，但也不能太向前。使用游動芯頭拉拔時，芯頭大圓柱段和不銹鋼管的間隙不可以太大，在不影響芯頭裝入的情況下要盡量縮小這里面的間隙。芯頭裝入鋼管后，就要打上止退小坑，避免芯頭向后竄動。

以上就是304不銹鋼管拉拔時空拉段過長的原因和解決措施。導致鋼管空拉段過長的原因主要是芯棒前進不及時，芯棒位置過后，芯棒固定不好，芯頭與管坯之間的間隙過大，管坯上沒有打止退坑。想要解決這個問題，需要規(guī)范操作過程以及調(diào)整好不銹鋼芯棒的位置。