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同一批薄壁不銹鋼管原材料的厚度為什么不同？

質(zhì)量好的薄壁鋼管的管壁薄而均勻，但是有時(shí)候卻發(fā)現(xiàn)薄壁不銹鋼管的壁厚相差有點(diǎn)大，這可能是原材料之間存在厚度不一致。今天佛山罡正給大家講講導(dǎo)致薄壁不銹鋼管原材料厚度不一致的原因，希望能給大家解惑。

1、溫度改變

冶金設(shè)備溫度一旦發(fā)生改變就會(huì)影響到軋鋼設(shè)備的生產(chǎn)條件，從而帶動(dòng)薄壁不銹鋼管原材料厚度發(fā)生改變，其本質(zhì)在于溫度差導(dǎo)致厚度發(fā)生動(dòng)搖，溫度的波動(dòng)主要是通過對(duì)不銹鋼產(chǎn)生變形抗力和摩擦因數(shù)，從而導(dǎo)致鋼帶之間的厚度發(fā)生改變。

2、張力改變

張力對(duì)應(yīng)力狀態(tài)會(huì)產(chǎn)生影響，并且可以改變不銹鋼帶的金屬變形抗力，進(jìn)一步引起其厚度發(fā)生改變。張力的改變除了對(duì)鋼帶頭部和尾部的厚度有影響之外，也會(huì)影響不銹鋼管原材料的其他部分的厚度。

一旦張力過大時(shí)，不僅會(huì)使厚度受到影響，而且還會(huì)影響不鋼帶的寬度。因此在進(jìn)行熱連軋工序期間，廠家往往會(huì)采用活套來穩(wěn)定張力；同樣，在進(jìn)行冷連軋工序期間需要冷態(tài)軋制，因?yàn)榧庸r(shí)不銹鋼薄壁管原材料會(huì)有硬化處理，就會(huì)使得變形抗力變大。

如果只是調(diào)整軋鋼設(shè)備輥縫來改變軋制力，很難獲得合適的壓下率，因此需要使用比較大的機(jī)架間張力來軋制，在進(jìn)行冷軋生產(chǎn)時(shí)，大張力是很有必要的。

通過把軋制力降低，就能夠減少軋制的能耗，從而可以避免不銹鋼帶跑偏，可以很好的控制其厚度和變形情況。

3、速度改變

所謂速度，主要指的就是經(jīng)過摩擦因數(shù)、變形抗力以及軸承油膜厚度的調(diào)整來改動(dòng)軋制壓力以及壓下量，從而改變薄壁不銹鋼管原材鋼帶的厚度。

4、輥縫改變

當(dāng)進(jìn)行不銹鋼軋制過程中，由于軋機(jī)部件的軋輥和軸承受到熱膨脹、輥縫磨損以及軋輥偏心等因素的影響，都會(huì)使軋鋼設(shè)備輥縫在進(jìn)行高速軋制過程中，產(chǎn)生高頻周期性厚度波動(dòng)，直接影響到不銹鋼焊管原材鋼帶的厚度。

以上就是同一批薄壁不銹鋼管原材料的厚度為什么不同的原因的，除上述原因外，來料厚度和力學(xué)性能的波動(dòng)，也是通過軋制壓力的變化而引起鋼帶厚度不一致。此外，軋鋼設(shè)備設(shè)定計(jì)算偏差、測(cè)量?jī)x表的精度和控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和控制參量的設(shè)計(jì)等也會(huì)對(duì)薄壁不銹鋼管原材料的厚度精度造成影響。